适用范围广
各类大专院校及工(gong)业实验(yan)室实验(yan)
精细分级
温度不同,烧(shao)制材料(liao)不同,所用(yong)材料(liao)不同
易维护
结(jie)构(gou)简单,维护(hu)方便。
智能操作
智能化控制,操作简(jian)单
硅钼(mu)棒阻性(xing)电(dian)热元件(jian)(jian)是一(yi)种以二硅化(hua)钼(mu)为基(ji)础制(zhi)成(cheng)的耐高温(wen)、抗氧(yang)(yang)化(hua)的电(dian)阻发热元件(jian)(jian)。在高温(wen)氧(yang)(yang)化(hua)性(xing)气氛(fen)下使用时,表面(mian)生成(cheng)一(yi)层(ceng)(ceng)光亮致密的石英(ying)(SiO2)保(bao)护膜,能够(gou)保(bao)护硅钼(mu)棒内层(ceng)(ceng)不再氧(yang)(yang)化(hua),因此硅钼(mu)棒元件(jian)(jian)具有独特的高温(wen)抗氧(yang)(yang)化(hua)性(xing) 。
在氧化气氛下、最高使用(yong)温度为1800℃,硅(gui)钼(mu)棒电(dian)(dian)热(re)(re)元(yuan)件的电(dian)(dian)阻(zu)随着温度升(sheng)高而迅速(su)增加(jia),当温度不变(bian)时电(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)稳(wen)定。在正(zheng)常情况(kuang)下元(yuan)件电(dian)(dian)阻(zu)不随使用(yong)时间的长短而发生变(bian)化,因此,新旧硅(gui)钼(mu)棒电(dian)(dian)热(re)(re)元(yuan)件可以混合使用(yong)。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度,对电热元件的表面负荷进行正确地选择,是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
常用型号:
名称 | 规格 |
硅钼棒 |
6*180*120*40 |
6*180*200*40 | |
7*450*300*40 | |
7*750*300*40 | |
注:可根据需要定制不同规格 |
安装方法:
硅钼(mu)棒(bang)在高(gao)温(wen)时(1500度(du)以(yi)上)有些软化,低温(wen)时又硬又脆,为(wei)了避免温(wen)变时产(chan)生应(ying)力(li),有利于元件的热胀(zhang)冷(leng)缩(suo),最好采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便,不必等炉子冷(leng)下来,而可(ke)以(yi)热换。
吊(diao)挂硅钼棒(bang)时(shi)必(bi)须注(zhu)意下列事项:
1、 炉衬材(cai)料应用刚(gang)玉(yu)砖,其Fe2O3的质(zhi)量分数应小于1%,因为(wei)它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸(suan)盐,从(cong)而加速元件的破坏。
2、冷(leng)端部泄(xie)漏(lou)的(de)炽(chi)热(re)炉(lu)气,不仅增加炉(lu)子的(de)热(re)损(sun)失,甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子,因(yin)此,最好采用石棉夹头。
3、因(yin)硅钼棒是(shi)脆性(xing)材料,抗弯强度低,不能承受(shou)碰击(ji),在安装(zhuang)过(guo)程中应采(cai)取防护措施,以防折(zhe)断。连接导电带时(shi),必须先将(jiang)石棉夹头(tou)(tou)(或瓷夹头(tou)(tou))安装(zhuang)好,夹紧时(shi)用(yong)力不能过(guo)大(da)。
4、将硅钼(mu)棒装进塞砖(zhuan),为了(le)避免因装卸移动而产生(sheng)的机械应力(li),塞砖(zhuan)要用泡沫刚(gang)玉砖(zhuan)制(zhi)成的单独砖(zhuan)块。
5、将装有硅钼棒的塞砖(zhuan)插入炉顶准(zhun)备好的空(kong)档中,塞砖(zhuan)要(yao)突出于(yu)炉顶的外面,这样便于(yu)拆卸(xie)。
6、将导电带同早已(yi)准(zhun)备好的连(lian)接支架相连(lian)接,但应(ying)避免导电带紧(jin)张和(he)不自(zi)然的扭曲机械(xie)应(ying)力。
7、为了(le)避免石棉夹(jia)头因热胀冷缩而可(ke)能使硅(gui)钼棒(bang)下垂变形,可(ke)用水玻璃拌合的耐火泥浆(jiang)涂(tu)在连接处(chu),以(yi)便固(gu)定牢靠。
8、吊装(zhuang)时发热部的锥体(ti)交界处(chu)与炉墙相(xiang)距(ju)约25mm-3omm,冷端部应露(lu)出炉顶外面(mian)75mm,其发热部的下端到炉底应不小于(yu)50mm。
9、硅钼棒在炉内的间隔(ge)应不小(xiao)于元件本身的中心(xin)间距。
10、吊(diao)装时必须注意两个(ge)冷端部和接线部分的(de)重力平(ping)衡(heng),否则会造成发(fa)热(re)部产生弯曲(qu)变(bian)形。
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适用范围广
各类大(da)专院校及工业实验室(shi)实验
精细分级
温度不同,烧(shao)制材(cai)料不同,所用材(cai)料不同
易维护
结构(gou)简单(dan),维护方便。
智能操作
智能(neng)化控制,操作简单(dan)
硅(gui)(gui)钼(mu)(mu)棒阻性电(dian)热(re)元件(jian)是一种以二硅(gui)(gui)化(hua)钼(mu)(mu)为基(ji)础(chu)制成(cheng)(cheng)的耐高温(wen)、抗氧化(hua)的电(dian)阻发热(re)元件(jian)。在高温(wen)氧化(hua)性气氛下使用时(shi),表面生成(cheng)(cheng)一层(ceng)光亮致密的石英(SiO2)保护膜,能够保护硅(gui)(gui)钼(mu)(mu)棒内层(ceng)不再氧化(hua),因此硅(gui)(gui)钼(mu)(mu)棒元件(jian)具有独特的高温(wen)抗氧化(hua)性 。
在氧(yang)化(hua)气(qi)氛下、最(zui)高使用温(wen)度为1800℃,硅钼棒电(dian)热(re)元(yuan)件的电(dian)阻随着温(wen)度升高而迅速增加,当温(wen)度不变(bian)时(shi)电(dian)阻值(zhi)稳定(ding)。在正常(chang)情况下元(yuan)件电(dian)阻不随使用时(shi)间(jian)的长短而发生变(bian)化(hua),因此,新旧(jiu)硅钼棒电(dian)热(re)元(yuan)件可以混合使用。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度,对电热元件的表面负荷进行正确地选择,是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
常用型号:
名称 | 规格 |
硅钼棒 |
6*180*120*40 |
6*180*200*40 | |
7*450*300*40 | |
7*750*300*40 | |
注:可根据需要定制不同规格 |
安装方法:
硅钼棒在高温(wen)时(shi)(1500度以(yi)上)有些(xie)软化,低(di)温(wen)时(shi)又硬又脆,为(wei)了避免温(wen)变时(shi)产生应力,有利于元件的(de)热胀冷(leng)缩,最好采用自由垂直(zhi)的(de)吊挂安装方(fang)法。吊装元件的(de)拆换也较方(fang)便(bian),不(bu)必等炉子冷(leng)下(xia)来,而可以(yi)热换。
吊挂(gua)硅钼棒时必(bi)须(xu)注意下列事(shi)项:
1、 炉衬材料应(ying)用(yong)刚玉砖,其Fe2O3的(de)质量分数(shu)应(ying)小于1%,因为(wei)它与(yu)保护膜(mo)相互(hu)作用(yong)形成(cheng)易(yi)熔的(de)硅酸盐,从而(er)加速元件的(de)破坏。
2、冷(leng)端部泄漏的炽(chi)热炉气,不仅(jin)增加炉子的热损(sun)失,甚至(zhi)会(hui)烧坏导电带夹(jia)(jia)头和引线夹(jia)(jia)子,因此,最(zui)好采用石棉夹(jia)(jia)头。
3、因硅钼棒是脆性(xing)材料,抗(kang)弯强(qiang)度低,不(bu)能(neng)承(cheng)受碰(peng)击,在安装(zhuang)过(guo)程中应采取防护措施,以防折断(duan)。连接导电(dian)带(dai)时,必须先(xian)将石棉夹(jia)头(或瓷(ci)夹(jia)头)安装(zhuang)好,夹(jia)紧时用力(li)不(bu)能(neng)过(guo)大。
4、将(jiang)硅钼棒装(zhuang)进(jin)塞砖(zhuan),为了避免因装(zhuang)卸(xie)移动而产生的(de)机械应力,塞砖(zhuan)要(yao)用泡沫刚(gang)玉砖(zhuan)制(zhi)成的(de)单独(du)砖(zhuan)块(kuai)。
5、将装有(you)硅钼(mu)棒的(de)(de)塞砖(zhuan)插(cha)入炉(lu)顶准(zhun)备好的(de)(de)空档中,塞砖(zhuan)要(yao)突出(chu)于炉(lu)顶的(de)(de)外面(mian),这样便(bian)于拆卸。
6、将(jiang)导电带同(tong)早已准备好(hao)的(de)连(lian)接支架相连(lian)接,但应(ying)避(bi)免导电带紧张(zhang)和不自然的(de)扭曲机械应(ying)力。
7、为了避(bi)免(mian)石棉(mian)夹头(tou)因热胀冷缩(suo)而(er)可能使硅(gui)钼棒下垂变形,可用水(shui)玻璃拌合的耐火(huo)泥浆涂在连接处,以便固(gu)定牢(lao)靠。
8、吊装时(shi)发(fa)(fa)热(re)部的锥(zhui)体交界处与炉墙相距约25mm-3omm,冷端部应露出(chu)炉顶(ding)外面75mm,其发(fa)(fa)热(re)部的下端到炉底应不小于50mm。
9、硅钼棒在炉(lu)内(nei)的间隔(ge)应(ying)不(bu)小于元件本身(shen)的中心间距(ju)。
10、吊装时(shi)必须注意两(liang)个冷(leng)端部和接线部分的重力平衡,否则会造成发(fa)热部产生弯曲变形(xing)。
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