適用范圍廣
各類大專院校及工業實驗室實驗
精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護
結構簡單,維護方便。
智能操作
智能化控制,操作簡單
選型說明:先選擇需要多少度的真空熱處理爐,然后選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶要求定制。
名稱 |
規格型號 |
爐膛尺寸(mm) 深×寬×高 |
功率KW |
電壓 ACV |
真空熱處理爐 |
YB-QF1400/200-150-150 |
200×150×150 |
6 |
380 |
YB-QF1400/300-200-200 |
300×200×200 |
8 |
380 |
|
YB-QF1400/500-300-300 |
500×300×300 |
18 |
380 |
|
YB-QF1400/600-400-400 |
600×400×400 |
25 |
380 |
真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。
類別 參數 |
1400度 |
型號 |
YB-QF1400 |
電源AC |
380V |
最高使用溫度 |
1400度 |
可長期使用溫度 |
1350度 |
控制范圍為 |
50至1400度 |
測溫元件 |
熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度 |
發熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
爐溫均勻性 |
±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 |
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發熱元件 |
硅碳棒 |
爐體 |
爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 |
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 |
爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂 |
氣路閥門 |
采用進口不銹鋼閥門 |
耐火材料 |
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
水冷及水冷部位 |
為了節約資源,電爐配備了進口水循環泵和循環水箱,循環水箱采用304不銹鋼制作;爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂。 |
可通氣氛 |
氮氣、氬氣二氧化碳、等無腐蝕性氣體 |
保護 |
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 |
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 |
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 |
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
通訊接口 |
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存 |
多條曲線輸入 |
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
隨機配件 |
發熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),高溫手套一副,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發熱元件、熱電偶不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
客戶可選配 |
1、坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、計算機控制軟件及硬件 3、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 4、耗材:發熱元件 |
注意事項 |
為不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短) 此箱式氣氛爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式氣氛爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 |
電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),高溫手套一副,說明書一份,銷售送貨單一份。 |
發貨事項 |
電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內免費送貨上門(市區內免費送貨) 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)。結構合理,內外雙爐殼。
把實驗樣品放入氣氛爐爐膛中,關閉爐門有密封墊密封,樣品在加熱中可以不被周圍的空氣侵蝕,可以充入不同的惰性氣體、保護氣體,加以保護。充氣時由閥門控制流量計、質量流量計、壓力表等監控。
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適用范圍廣
各類大專院校及工業實驗室實驗
精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護
結構簡單,維護方便。
智能操作
智能化控制,操作簡單
選型說明:先選擇需要多少度的真空熱處理爐,然后選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶要求定制。
名稱 |
規格型號 |
爐膛尺寸(mm) 深×寬×高 |
功率KW |
電壓 ACV |
真空熱處理爐 |
YB-QF1400/200-150-150 |
200×150×150 |
6 |
380 |
YB-QF1400/300-200-200 |
300×200×200 |
8 |
380 |
|
YB-QF1400/500-300-300 |
500×300×300 |
18 |
380 |
|
YB-QF1400/600-400-400 |
600×400×400 |
25 |
380 |
真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。
類別 參數 |
1400度 |
型號 |
YB-QF1400 |
電源AC |
380V |
最高使用溫度 |
1400度 |
可長期使用溫度 |
1350度 |
控制范圍為 |
50至1400度 |
測溫元件 |
熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度 |
發熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
爐溫均勻性 |
±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 |
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發熱元件 |
硅碳棒 |
爐體 |
爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 |
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 |
爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂 |
氣路閥門 |
采用進口不銹鋼閥門 |
耐火材料 |
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
水冷及水冷部位 |
為了節約資源,電爐配備了進口水循環泵和循環水箱,循環水箱采用304不銹鋼制作;爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂。 |
可通氣氛 |
氮氣、氬氣二氧化碳、等無腐蝕性氣體 |
保護 |
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 |
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 |
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 |
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
通訊接口 |
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存 |
多條曲線輸入 |
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
隨機配件 |
發熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),高溫手套一副,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發熱元件、熱電偶不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
客戶可選配 |
1、坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、計算機控制軟件及硬件 3、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 4、耗材:發熱元件 |
注意事項 |
為不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短) 此箱式氣氛爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式氣氛爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 |
電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),高溫手套一副,說明書一份,銷售送貨單一份。 |
發貨事項 |
電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內免費送貨上門(市區內免費送貨) 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)。結構合理,內外雙爐殼。
把實驗樣品放入氣氛爐爐膛中,關閉爐門有密封墊密封,樣品在加熱中可以不被周圍的空氣侵蝕,可以充入不同的惰性氣體、保護氣體,加以保護。充氣時由閥門控制流量計、質量流量計、壓力表等監控。
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