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熔煉爐
應用領域
熔煉爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實驗與生產所用。
全國24小時銷售熱線:
0379-60193738

適用范圍廣

各類大專院校及工業實驗室實驗

精細分級

溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護

結構簡單,維護方便。

智能操作

智能化控制,操作簡單

名稱

規格型號

坩堝容積(升)

功率KW

坩堝材質

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

熔煉爐

YB-R1L

1

8

8

8

10

石英或剛玉

YB-R3L

3

10

10

10

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石英或剛玉

YB-R5L

5

15

15

15

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石英或剛玉

YB-R10L

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18

18

18

20

石英或剛玉

YB-R20L

20

25

25

25

30

石英或剛玉

工作原理

熔煉爐將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。

技術參數

溫度

項目

1600度

電壓V

380

最高使用溫度

1600度

可長期使用溫度

1550度

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調現象)

控制范圍為

50至1600度

測溫元件

熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度

發熱元件裝位置

垂直安裝于爐膛四周

爐溫均勻性

±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)

坩堝材質

高純鋯石英

坩堝容積

1L/3L/5L/10L/15L/20L

控制

微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用

發熱元件

1800型硅鉬棒

放置、取出坩堝方式

升降平臺下部放置和取出

放料、出料方式

上裝、下出

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)

耐火材料

進口摩根纖維材料

冷卻結構

雙層爐殼,風冷;爐體溫度45度

計算機接口(選配)

RS485/RS232/USB

保修范圍及期限

電爐免費保修壹年,發熱元件、爐管、熱電偶不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換)

隨機備件

發熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,不銹鋼鉤子一把。

熔煉爐特點:

可高溫加料、高溫溶液即時流出
1、控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據加熱室大小而定)。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),

3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。
4、節能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)

5、坩堝材質:高純鋯石英
6、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
8、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱

如無特殊說明,文章均為本站原創,轉載請注明出處

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石英或剛玉

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15

15

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YB-R10L

10

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18

20

石英或剛玉

YB-R20L

20

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25

25

30

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工作原理

熔煉爐將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。

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1、控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據加熱室大小而定)。
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3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。
4、節能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)

5、坩堝材質:高純鋯石英
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7、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
8、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱

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