适用范围广
各类大专(zhuan)院校及工业实验室(shi)实验
精细分级
温度(du)不(bu)同,烧制材料不(bu)同,所用材料不(bu)同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智能化控制,操(cao)作简单
名称 |
规格型号 |
坩埚容积(升) |
功率KW |
坩埚材质 |
|||
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
||||
熔炼炉 |
YB-R1L |
1 |
8 |
8 |
8 |
10 |
石英或刚玉 |
YB-R3L |
3 |
10 |
10 |
10 |
12 |
石英或刚玉 |
|
YB-R5L |
5 |
15 |
15 |
15 |
18 |
石英或刚玉 |
|
YB-R10L |
10 |
18 |
18 |
18 |
20 |
石英或刚玉 |
|
YB-R20L |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
石英或刚玉 |
熔(rong)炼炉将一个漏斗式坩埚(guo)(guo)置于炉内(nei),将配好的(de)熔(rong)块料(liao)直接(jie)(jie)(jie)从上边(bian)投(tou)入坩埚(guo)(guo)内(nei),坩埚(guo)(guo)底(di)部(bu)有圆(yuan)形孔(kong)流料(liao)口,由(you)一根(gen)长塞(sai)(sai)棒(bang)与坩埚(guo)(guo)底(di)部(bu)流料(liao)孔(kong)密封(feng)对(dui)接(jie)(jie)(jie)。通电加热,在加热时塞(sai)(sai)棒(bang)处于下(xia)压状态(在自(zi)身(shen)重力下(xia)),与流料(liao)孔(kong)密封(feng)接(jie)(jie)(jie)触,保(bao)证加热过程(cheng)不(bu)外漏。加热完成(cheng)之后将塞(sai)(sai)棒(bang)向上提(ti)拉(la),开(kai)始(shi)放料(liao)。相反如(ru)果松开(kai)塞(sai)(sai)棒(bang),则停止流料(liao);如(ru)需不(bu)同流速,可采(cai)用不(bu)同直径的(de)短(duan)塞(sai)(sai)子与长塞(sai)(sai)棒(bang)成(cheng)套来控(kong)制。当温度上升到指(zhi)定温度时,熔(rong)块成(cheng)熔(rong)融状态,由(you)下(xia)面的(de)流料(liao)孔(kong)(坩埚(guo)(guo)底(di)部(bu)有个孔(kong))自(zi)动流入下(xia)面的(de)容器中。
温度 项目 |
1600度 |
电压V |
380 |
最高使用温度 |
1600度 |
可长期使用温度 |
1550度 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超(chao)调(diao)现(xian)象) |
控制范围为 |
50至1600度 |
测温元件 |
热(re)电偶分度(du)(du)号B,测(ce)温范围0-1850度(du)(du) |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛四周 |
炉温均匀性 |
±1度(du)(根据炉膛(tang)尺寸大(da)小而定(ding),大(da)型(xing)炉膛(tang)可采用多点控温(wen)) |
坩埚材质 |
高纯锆石英 |
坩埚容积 |
1L/3L/5L/10L/15L/20L |
控制 |
微电脑程序控制功能,可(ke)以输入设定:可(ke)同时输入多条(tiao)曲线,使用时可(ke)任意调用 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
放置、取出坩埚方式 |
升(sheng)降平台(tai)下部放置和取(qu)出 |
放料、出料方式 |
上装、下出 |
升温速率 |
升温速率(lv)(lv)可自由调节,调节范围:最快升温速率(lv)(lv)每(mei)分钟40度(du)(40度(du)/min)、最慢(man)升温速率(lv)(lv)每(mei)小时(shi)1度(du)(1度(du)/h) |
耐火材料 |
进口摩根纤维材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度 |
计算机接口(选配) |
RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 |
电(dian)炉免(mian)费保修壹年,发(fa)热(re)元(yuan)件、炉管、热(re)电(dian)偶不保修(发(fa)热(re)元(yuan)件三(san)个月内自然(ran)损坏免(mian)费更换) |
随机备件 |
发热元件两支、棒具两套,说明书(shu)一(yi)份,合(he)格(ge)证(zheng)一(yi)份,高温手(shou)套一(yi)副,坩埚(guo)钳一(yi)个,不锈(xiu)钢钩子一(yi)把(ba)。 |
熔炼(lian)炉特点:
可高温加料(liao)、高温溶液即时流出
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便,可(ke)编程,PID自(zi)(zi)整(zheng)定、自(zi)(zi)动升(sheng)温(wen)、自(zi)(zi)动保温(wen)、自(zi)(zi)动降温(wen),无需(xu)值守;可(ke)另配与(yu)计算(suan)机(ji)通(tong)(tong)讯通(tong)(tong)过计算(suan)机(ji)操作电炉(lu)(启动电炉(lu)、停止电炉(lu)、暂停升(sheng)温(wen)、设定升(sheng)温(wen)曲线、升(sheng)温(wen)曲线储存、历史曲线等(deng)),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(neng)(炉(lu)膛采用(yong)进口纤维制(zhi)作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉(lu)膛材(cai)(cai)料(liao)进口耐火材(cai)(cai)料(liao),保(bao)温(wen)性能(neng)好,耐温(wen)高,耐急冷急热
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适用范围广
各(ge)类大专院(yuan)校及(ji)工业实(shi)验室实(shi)验
精细分级
温(wen)度(du)不同,烧(shao)制材料不同,所用(yong)材料不同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智(zhi)能化控制,操作(zuo)简单
名称 |
规格型号 |
坩埚容积(升) |
功率KW |
坩埚材质 |
|||
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
||||
熔炼炉 |
YB-R1L |
1 |
8 |
8 |
8 |
10 |
石英或刚玉 |
YB-R3L |
3 |
10 |
10 |
10 |
12 |
石英或刚玉 |
|
YB-R5L |
5 |
15 |
15 |
15 |
18 |
石英或刚玉 |
|
YB-R10L |
10 |
18 |
18 |
18 |
20 |
石英或刚玉 |
|
YB-R20L |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
石英或刚玉 |
熔炼炉将(jiang)(jiang)一(yi)(yi)个(ge)(ge)漏斗式坩埚(guo)(guo)置于炉内,将(jiang)(jiang)配好的(de)熔块料(liao)直接(jie)从上边投入坩埚(guo)(guo)内,坩埚(guo)(guo)底部有圆形孔流料(liao)口,由一(yi)(yi)根长塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)(bang)与坩埚(guo)(guo)底部流料(liao)孔密封对(dui)接(jie)。通电加(jia)(jia)热,在加(jia)(jia)热时(shi)塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)(bang)处于下(xia)压状态(tai)(在自(zi)身重力下(xia)),与流料(liao)孔密封接(jie)触,保证(zheng)加(jia)(jia)热过程不(bu)外(wai)漏。加(jia)(jia)热完成(cheng)之后(hou)将(jiang)(jiang)塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)(bang)向(xiang)上提(ti)拉,开始放料(liao)。相反如果松开塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)(bang),则停止流料(liao);如需不(bu)同流速,可采用不(bu)同直径的(de)短(duan)塞(sai)子与长塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)(bang)成(cheng)套(tao)来控制。当温度上升到指定温度时(shi),熔块成(cheng)熔融(rong)状态(tai),由下(xia)面(mian)的(de)流料(liao)孔(坩埚(guo)(guo)底部有个(ge)(ge)孔)自(zi)动(dong)流入下(xia)面(mian)的(de)容器中。
温度 项目 |
1600度 |
电压V |
380 |
最高使用温度 |
1600度 |
可长期使用温度 |
1550度 |
控温精度 |
±1度(集成(cheng)化电路控制,无超(chao)调(diao)现象) |
控制范围为 |
50至1600度 |
测温元件 |
热电(dian)偶分度(du)号(hao)B,测温范围(wei)0-1850度(du) |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛四周 |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸大(da)小而定,大(da)型炉膛可采(cai)用(yong)多点控温) |
坩埚材质 |
高纯锆石英 |
坩埚容积 |
1L/3L/5L/10L/15L/20L |
控制 |
微电(dian)脑程(cheng)序(xu)控制功(gong)能,可以(yi)输(shu)入(ru)(ru)设(she)定:可同(tong)时输(shu)入(ru)(ru)多(duo)条曲线,使用时可任(ren)意调用 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
放置、取出坩埚方式 |
升降平台下部放置和取出 |
放料、出料方式 |
上装、下出 |
升温速率 |
升(sheng)温速(su)(su)率(lv)可(ke)自由(you)调节(jie),调节(jie)范围:最快(kuai)升(sheng)温速(su)(su)率(lv)每分钟(zhong)40度(du)(40度(du)/min)、最慢升(sheng)温速(su)(su)率(lv)每小时1度(du)(1度(du)/h) |
耐火材料 |
进口摩根纤维材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度 |
计算机接口(选配) |
RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 |
电(dian)炉免(mian)费(fei)保(bao)修壹年(nian),发热(re)元件(jian)、炉管、热(re)电(dian)偶不(bu)保(bao)修(发热(re)元件(jian)三个月(yue)内自然损坏免(mian)费(fei)更换) |
随机备件 |
发热(re)元件两(liang)支、棒具两(liang)套,说明(ming)书(shu)一(yi)份,合格证(zheng)一(yi)份,高温手套一(yi)副,坩(gan)埚钳一(yi)个(ge),不锈钢(gang)钩子一(yi)把。 |
熔炼炉特(te)点:
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操(cao)作方便(bian),可编程,PID自(zi)(zi)整定、自(zi)(zi)动升温(wen)、自(zi)(zi)动保温(wen)、自(zi)(zi)动降(jiang)温(wen),无需值守;可另配(pei)与计算(suan)机通讯通过计算(suan)机操(cao)作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温(wen)、设定升温(wen)曲线、升温(wen)曲线储存(cun)、历史曲线等),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛(tang)采用进口纤维制作而成,耐高(gao)温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉膛材(cai)料(liao)进(jin)口(kou)耐(nai)火材(cai)料(liao),保温性能好(hao),耐(nai)温高,耐(nai)急(ji)冷急(ji)热(re)
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