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大型熔块炉-1200度
应用领域
是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和颜料等企业和科研单位做熔块釉、玻璃溶剂、搪瓷釉结合剂实验与生产所用。
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院(yuan)校及工(gong)业实验室实验

精细分级

温(wen)度不同(tong),烧制材料不同(tong),所用材料不同(tong)

易维护

结构简单,维(wei)护方便(bian)。

智能操作

智能化控(kong)制,操作简(jian)单

常用型号:
名称
规格型号
坩埚容积(升)
功率KW
坩埚材质
1200℃
1400℃
1600℃
1700℃
熔块炉
YB-R1L
1
8
8
8
10
石英或刚玉
YB-R3L
3
10
10
10
12
石英或刚玉
YB-R5L
5
15
15
15
18
石英或刚玉
YB-R10L
10
18
18
18
20
石英或刚玉
YB-R20L
20
25
25
25
30
石英或刚玉

工作原理

将一个漏(lou)斗式(shi)坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)置于炉内(nei),将配(pei)好的熔(rong)块料(liao)(liao)(liao)直接(jie)(jie)从上(shang)(shang)边投入(ru)坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)内(nei),坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部(bu)(bu)(bu)有圆形孔流(liu)(liu)料(liao)(liao)(liao)口,由一根(gen)长塞(sai)棒(bang)(bang)与坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部(bu)(bu)(bu)流(liu)(liu)料(liao)(liao)(liao)孔密封对接(jie)(jie)。通电加热(re),在加热(re)时塞(sai)棒(bang)(bang)处于下(xia)压状态(在自身(shen)重力下(xia)),与流(liu)(liu)料(liao)(liao)(liao)孔密封接(jie)(jie)触,保证加热(re)过(guo)程不外漏(lou)。加热(re)完成(cheng)之(zhi)后(hou)将塞(sai)棒(bang)(bang)向上(shang)(shang)提拉,开(kai)始放(fang)料(liao)(liao)(liao)。相反如果松开(kai)塞(sai)棒(bang)(bang),则(ze)停止流(liu)(liu)料(liao)(liao)(liao);如需不同流(liu)(liu)速(su),可采用不同直径的短塞(sai)子与长塞(sai)棒(bang)(bang)成(cheng)套(tao)来控(kong)制。当温(wen)度上(shang)(shang)升到指定温(wen)度时,熔(rong)块成(cheng)熔(rong)融状态,由下(xia)面的流(liu)(liu)料(liao)(liao)(liao)孔(坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部(bu)(bu)(bu)有个孔)自动(dong)流(liu)(liu)入(ru)下(xia)面的容器中。

技术参数

温度
项目
1200度
电压V
380
最高使用温度
1200度
可长期使用温度
1150度
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
控制范围为
50至1200度
测温元件
热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛四周
炉温均匀性
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
坩埚材质
高纯锆石英
坩埚容积
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用
发热元件
硅碳棒
放置、取出坩埚方式
升降平台下部放置和取出
放料、出料方式
上装、下出
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
耐火材料
高纯氧化铝纤维板
冷却结构
双层炉壳,风冷;炉体温度45度
计算机接口(选配)
RS485/RS232/USB
保修范围及期限
电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,不锈钢钩子一把。
特点:
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热

如(ru)无特殊(shu)说明(ming),文(wen)章均为(wei)本站原(yuan)创,转载请注(zhu)明(ming)出处(chu)

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全国24小时销售热线:
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适用范围广

各类大专院校及工业实(shi)验(yan)室实(shi)验(yan)

精细分级

温度不同,烧(shao)制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简(jian)单,维(wei)护方(fang)便。

智能操作

智(zhi)能化控制,操作简单

常用型号:
名称
规格型号
坩埚容积(升)
功率KW
坩埚材质
1200℃
1400℃
1600℃
1700℃
熔块炉
YB-R1L
1
8
8
8
10
石英或刚玉
YB-R3L
3
10
10
10
12
石英或刚玉
YB-R5L
5
15
15
15
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石英或刚玉
YB-R10L
10
18
18
18
20
石英或刚玉
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20
25
25
25
30
石英或刚玉

工作原理

将(jiang)一(yi)(yi)个漏斗式(shi)坩(gan)(gan)(gan)埚置于炉内,将(jiang)配好(hao)的(de)熔(rong)块料直接从上边投入(ru)坩(gan)(gan)(gan)埚内,坩(gan)(gan)(gan)埚底部有圆形孔(kong)(kong)流(liu)(liu)料口,由一(yi)(yi)根长塞(sai)棒(bang)与(yu)坩(gan)(gan)(gan)埚底部流(liu)(liu)料孔(kong)(kong)密封对接。通(tong)电加(jia)热,在(zai)加(jia)热时(shi)塞(sai)棒(bang)处于下(xia)(xia)压(ya)状态(在(zai)自身重力下(xia)(xia)),与(yu)流(liu)(liu)料孔(kong)(kong)密封接触,保(bao)证加(jia)热过程不(bu)(bu)外漏。加(jia)热完成之后将(jiang)塞(sai)棒(bang)向上提(ti)拉(la),开(kai)始放料。相反如(ru)果松(song)开(kai)塞(sai)棒(bang),则停止流(liu)(liu)料;如(ru)需(xu)不(bu)(bu)同流(liu)(liu)速,可采用不(bu)(bu)同直径的(de)短塞(sai)子与(yu)长塞(sai)棒(bang)成套来控制。当温(wen)(wen)度(du)(du)上升到指定温(wen)(wen)度(du)(du)时(shi),熔(rong)块成熔(rong)融(rong)状态,由下(xia)(xia)面的(de)流(liu)(liu)料孔(kong)(kong)(坩(gan)(gan)(gan)埚底部有个孔(kong)(kong))自动流(liu)(liu)入(ru)下(xia)(xia)面的(de)容器中(zhong)。

技术参数

温度
项目
1200度
电压V
380
最高使用温度
1200度
可长期使用温度
1150度
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±1度(集成化电路控制,无超调现象)
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热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛四周
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控制
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硅碳棒
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特点:
可高温加料、高温溶液即时流出
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2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热

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