13838868032
适用范围广
各类(lei)大专院校及工业实验室实验
精细分级
温度不(bu)同(tong)，烧制材料(liao)不(bu)同(tong)，所用材料(liao)不(bu)同(tong)
易维护
结构简单，维护方(fang)便。
智能操作
智能化控(kong)制，操作(zuo)简(jian)单
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名称
|
规格型号
|
坩埚容积（升）
|
功率KW
|
坩埚材质
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|||
|
1200℃
|
1400℃
|
1600℃
|
1700℃
|
||||
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熔块炉
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YB-R1L
|
1
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8
|
8
|
8
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10
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石英或刚玉
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YB-R3L
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3
|
10
|
10
|
10
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12
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石英或刚玉
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YB-R5L
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5
|
15
|
15
|
15
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18
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石英或刚玉
|
|
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YB-R10L
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10
|
18
|
18
|
18
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20
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石英或刚玉
|
|
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YB-R20L
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20
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25
|
25
|
25
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30
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石英或刚玉
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将(jiang)一个漏斗(dou)式坩(gan)埚置于(yu)炉内(nei),将(jiang)配好的熔块(kuai)料(liao)(liao)直接从(cong)上(shang)边投入坩(gan)埚内(nei),坩(gan)埚底部(bu)(bu)有圆形孔(kong)流(liu)(liu)料(liao)(liao)口，由一根(gen)长塞(sai)棒与坩(gan)埚底部(bu)(bu)流(liu)(liu)料(liao)(liao)孔(kong)密封对接。通电(dian)加(jia)热(re)(re)，在加(jia)热(re)(re)时塞(sai)棒处(chu)于(yu)下压状态（在自身重力下），与流(liu)(liu)料(liao)(liao)孔(kong)密封接触，保(bao)证加(jia)热(re)(re)过程不(bu)外漏。加(jia)热(re)(re)完(wan)成之后将(jiang)塞(sai)棒向上(shang)提拉，开(kai)(kai)始放料(liao)(liao)。相反如(ru)果松开(kai)(kai)塞(sai)棒，则停(ting)止(zhi)流(liu)(liu)料(liao)(liao)；如(ru)需不(bu)同流(liu)(liu)速，可(ke)采用(yong)不(bu)同直径的短(duan)塞(sai)子与长塞(sai)棒成套来(lai)控制。当温(wen)度上(shang)升到指(zhi)定温(wen)度时,熔块(kuai)成熔融(rong)状态,由下面(mian)的流(liu)(liu)料(liao)(liao)孔(kong)(坩(gan)埚底部(bu)(bu)有个孔(kong))自动流(liu)(liu)入下面(mian)的容器中。
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温度
项目
|
1400度
|
|
电压V
|
380
|
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最高使用温度
|
1400度
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|
可长期使用温度
|
1350度
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控温精度
|
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
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|
控制范围为
|
50至1400度
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|
测温元件
|
热电偶分度号S,测温范围0-1450度
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|
发热元件装位置
|
垂直安装于炉膛四周
|
|
炉温均匀性
|
±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
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|
坩埚材质
|
高纯锆石英
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坩埚容积
|
1L/3L/5L/10L/15L/20L
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|
控制
|
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用
|
|
发热元件
|
硅碳棒
|
|
放置、取出坩埚方式
|
升降平台下部放置和取出
|
|
放料、出料方式
|
上装、下出
|
|
升温速率
|
升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
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|
耐火材料
|
高纯氧化铝含镐纤维板
|
|
冷却结构
|
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度
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|
计算机接口（选配）
|
RS485/RS232/USB
|
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
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|
随机备件
|
发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，不锈钢钩子一把。
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如(ru)无特殊说明(ming)，文章均为(wei)本站(zhan)原创，转载请(qing)注明(ming)出处
转载请注明来源： 熔块炉-1400度
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适用范围广
各类大专院校及工业实(shi)验(yan)室实(shi)验(yan)
精细分级
温(wen)度(du)不同(tong)(tong)，烧制材(cai)(cai)料(liao)(liao)不同(tong)(tong)，所用(yong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)不同(tong)(tong)
易维护
结构(gou)简单，维护方便。
智能操作
智能化(hua)控(kong)制，操作(zuo)简单
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名称
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规格型号
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坩埚容积（升）
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功率KW
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坩埚材质
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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熔块炉
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YB-R1L
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1
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8
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8
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8
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10
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石英或刚玉
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YB-R3L
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3
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10
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10
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10
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12
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石英或刚玉
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YB-R5L
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5
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15
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15
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15
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18
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石英或刚玉
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YB-R10L
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10
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18
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18
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18
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20
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石英或刚玉
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YB-R20L
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20
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25
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25
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25
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30
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石英或刚玉
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将一个(ge)漏斗式(shi)坩(gan)埚置(zhi)于炉内(nei)(nei),将配好的(de)熔块(kuai)料(liao)(liao)直(zhi)接从上边投入坩(gan)埚内(nei)(nei),坩(gan)埚底(di)部(bu)有(you)圆形孔(kong)流(liu)料(liao)(liao)口，由一根(gen)长塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)与(yu)坩(gan)埚底(di)部(bu)流(liu)料(liao)(liao)孔(kong)密封对(dui)接。通(tong)电加(jia)热(re)，在加(jia)热(re)时塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)处(chu)于下(xia)(xia)压状态（在自(zi)身重力下(xia)(xia)），与(yu)流(liu)料(liao)(liao)孔(kong)密封接触(chu)，保证加(jia)热(re)过(guo)程不外漏。加(jia)热(re)完(wan)成之后将塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)向上提拉，开始(shi)放(fang)料(liao)(liao)。相反如(ru)果(guo)松开塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)，则停止流(liu)料(liao)(liao)；如(ru)需不同(tong)流(liu)速，可采(cai)用不同(tong)直(zhi)径(jing)的(de)短塞(sai)子与(yu)长塞(sai)棒(bang)(bang)(bang)成套来控制(zhi)。当温度上升到指定温度时,熔块(kuai)成熔融状态,由下(xia)(xia)面的(de)流(liu)料(liao)(liao)孔(kong)(坩(gan)埚底(di)部(bu)有(you)个(ge)孔(kong))自(zi)动流(liu)入下(xia)(xia)面的(de)容器中。
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温度
项目
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1400度
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电压V
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380
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最高使用温度
|
1400度
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|
可长期使用温度
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1350度
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控温精度
|
±1度（集成化电路控制，无超调现象）
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|
控制范围为
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50至1400度
|
|
测温元件
|
热电偶分度号S,测温范围0-1450度
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|
发热元件装位置
|
垂直安装于炉膛四周
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炉温均匀性
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±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温）
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坩埚材质
|
高纯锆石英
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坩埚容积
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1L/3L/5L/10L/15L/20L
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控制
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微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用
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发热元件
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硅碳棒
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放置、取出坩埚方式
|
升降平台下部放置和取出
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|
放料、出料方式
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上装、下出
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升温速率
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升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
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耐火材料
|
高纯氧化铝含镐纤维板
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冷却结构
|
双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度
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计算机接口（选配）
|
RS485/RS232/USB
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保修范围及期限
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电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
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随机备件
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发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，不锈钢钩子一把。
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如(ru)无特殊说明(ming)，文(wen)章均为本(ben)站原(yuan)创(chuang)，转载请(qing)注(zhu)明(ming)出处
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