适用范围广
各类大(da)专(zhuan)院校及工业实验室实验
精细分级
温度不(bu)同(tong),烧制材料不(bu)同(tong),所(suo)用材料不(bu)同(tong)
易维护
结构简单,维护方(fang)便。
智能操作
智能化控制(zhi),操作简单
设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示:
设计温度 |
1200℃ |
炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽*高(gao)) |
工作电压 |
AC380V, 50hz |
功率 |
50KW |
控温精度 |
± 1 ℃ |
炉温均匀性 |
≤±10℃(空(kong)炉时) |
测温元件 |
热电偶 |
加热元件 |
硅碳棒 |
电炉结构
|
1、外炉壳:根(gen)据(ju)力学(xue)原理选用(yong)合(he)适的(de)型钢、钢板(ban),按照(zhao)科学(xue)的(de)组合(he)方式焊接而成(cheng)。整体(ti)结实、牢固、耐用(yong)、可靠,所有焊缝均匀平(ping)滑、没有气孔、夹渣、未熔合(he)等(deng)缺陷。炉体(ti)外(wai)(wai)(wai)观(guan)平(ping)直、美观(guan)、没有皱褶或凹凸不平(ping)现象。炉壳(qiao)外(wai)(wai)(wai)部喷(pen)塑防锈处理,色标(biao)(biao)选择按行业通用(yong)标(biao)(biao)准(或用(yong)户指定颜(yan)色)。外(wai)(wai)(wai)围(wei)封板(ban)采用(yong)冷轧板(ban)为(wei)1.5mm,厚均匀密封,拆(chai)卸(xie)维修方便(bian),外(wai)(wai)(wai)观(guan)整体(ti)美观(guan)大方。 |
2、内炉衬:由优质冷轧(ya)钢板经折弯加工(gong)而成(cheng),外表喷(pen)塑,与外炉壳不接触,之间(jian)形成(cheng)空气(qi)对流隔热层,降低(di)了外炉壳温度。 |
|
3、摩根纤维炉膛:炉(lu)膛(tang)全(quan)部采(cai)用(yong)摩根(gen)纤(xian)维材料经独(du)特工艺构筑而成,节(jie)能效果(guo)好,抗热震(zhen)性强(qiang),耐(nai)急冷急热性强(qiang)。 |
|
4、耐火纤维棉隔热层:优质的耐火纤维棉隔(ge)热(re)层(ceng)将炉(lu)膛包裹起来,降(jiang)低了(le)热(re)量损(sun)失同时也起到大(da)大(da)节(jie)能的作用。 |
|
5、电加热装置:5.1炉(lu)体加(jia)(jia)热(re)元件采(cai)用优(you)质硅(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang),分别(bie)垂直安装在炉(lu)膛叁侧(根(gen)据情况设计),采(cai)用专用模具加(jia)(jia)工制作,确保(bao)在加(jia)(jia)工时不受损伤(shang),其(qi)结构(gou)形(xing)式安装方便,维护(hu)、更换快捷,与(yu)炉(lu)外壳绝不会形(xing)成(cheng)热(re)短路(lu)而引起炉(lu)外壳局部过热(re)现象。以(yi)保(bao)证纤维面不与(yu)硅(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)直接(jie)接(jie)触,从而增加(jia)(jia)硅(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)发热(re)效(xiao)果(guo)。 5.2所有(you)引(yin)(yin)出(chu)棒选(xuan)用优质耐氧化的铝箔导电材料,引(yin)(yin)出(chu)棒的接(jie)线(xian)夹(jia)头采用高强弹簧钢精加工后(hou)进行(xing)镀铬(ge)处(chu)理,保(bao)证接(jie)线(xian)牢固、可靠(kao)。所有(you)接(jie)线(xian),线(xian)截面面积都符合(he)行(xing)业(ye)标准(zhun)要求。 |
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6、温度动力控制:6.1加热控制(zhi)大功(gong)率(lv)(lv)回路采用双向(xiang)可(ke)控硅调功(gong)率(lv)(lv),从而达到改(gai)变其输出加热功(gong)率(lv)(lv)的大小,以(yi)实现对温(wen)(wen)区的温(wen)(wen)度控制(zhi)。 6.2可控硅(gui)、交(jiao)流接触器(qi)(qi)、快速熔断器(qi)(qi)等主要控制器(qi)(qi)件(jian)和操作、显(xian)示器(qi)(qi)件(jian)均(jun)采用(yong)知(zhi)名电气(qi)产品。 |
|
7、炉门:配有轨道,炉门可进出,装卸物料方(fang)便。 |
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适用范围广
各类大专院校及工业实(shi)验室实(shi)验
精细分级
温(wen)度不同,烧制(zhi)材料不同,所用(yong)材料不同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智能化控制,操作(zuo)简(jian)单
设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示:
设计温度 |
1200℃ |
炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽(kuan)*高(gao)) |
工作电压 |
AC380V, 50hz |
功率 |
50KW |
控温精度 |
± 1 ℃ |
炉温均匀性 |
≤±10℃(空炉时) |
测温元件 |
热电偶 |
加热元件 |
硅碳棒 |
电炉结构
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1、外炉壳:根据力学(xue)原理(li)选用合(he)适的型钢、钢板(ban),按(an)照科学(xue)的组(zu)合(he)方式焊(han)(han)接而(er)成(cheng)。整体(ti)结实、牢固、耐用、可(ke)靠,所有焊(han)(han)缝均(jun)匀(yun)平滑、没(mei)有气孔、夹渣、未熔合(he)等缺(que)陷。炉体(ti)外(wai)观平直、美观、没(mei)有皱褶或凹凸不平现(xian)象。炉壳外(wai)部(bu)喷塑防锈处理(li),色标选择(ze)按(an)行业通(tong)用标准(或用户(hu)指定颜(yan)色)。外(wai)围封(feng)板(ban)采用冷轧(ya)板(ban)为1.5mm,厚均(jun)匀(yun)密封(feng),拆卸维(wei)修方便(bian),外(wai)观整体(ti)美观大(da)方。 |
2、内炉衬:由优(you)质冷轧(ya)钢(gang)板经折(zhe)弯(wan)加工而成,外(wai)表喷塑,与外(wai)炉壳(qiao)不接触,之(zhi)间形成空气对流隔(ge)热层(ceng),降低了外(wai)炉壳(qiao)温度(du)。 |
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3、摩根纤维炉膛:炉膛全部采(cai)用摩(mo)根纤(xian)维材料经独特工艺构筑而成(cheng),节能效果(guo)好,抗热震性(xing)强,耐(nai)急(ji)冷(leng)急(ji)热性(xing)强。 |
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4、耐火纤维棉隔热层:优质的耐火纤维棉隔热层将炉(lu)膛包裹起来,降低了热量损失同时也(ye)起到大(da)大(da)节能的作用。 |
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5、电加热装置:5.1炉(lu)(lu)体加热元件采(cai)用(yong)(yong)优质硅碳棒,分别(bie)垂直(zhi)(zhi)安(an)装在炉(lu)(lu)膛叁侧(根据情况(kuang)设计),采(cai)用(yong)(yong)专用(yong)(yong)模(mo)具(ju)加工(gong)制作,确(que)保在加工(gong)时(shi)不(bu)受损伤,其结构形式安(an)装方便,维护(hu)、更换快捷,与(yu)(yu)炉(lu)(lu)外(wai)(wai)壳绝不(bu)会形成热短路而(er)引起炉(lu)(lu)外(wai)(wai)壳局部过(guo)热现象。以保证纤维面不(bu)与(yu)(yu)硅碳棒直(zhi)(zhi)接(jie)接(jie)触,从(cong)而(er)增加硅碳棒发(fa)热效果。 5.2所有引(yin)出(chu)(chu)棒(bang)(bang)选用优质耐氧化的铝箔导电材料,引(yin)出(chu)(chu)棒(bang)(bang)的接线夹(jia)头(tou)采用高强弹簧钢精加(jia)工后进行镀铬处理,保证接线牢固、可靠(kao)。所有接线,线截面面积都(dou)符合行业标准要求。 |
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6、温度动力控制:6.1加(jia)热控(kong)制大功率(lv)回路(lu)采用(yong)双向可控(kong)硅(gui)调功率(lv),从(cong)而(er)达(da)到改变(bian)其输出加(jia)热功率(lv)的(de)大小(xiao),以实现对(dui)温区的(de)温度控(kong)制。 6.2可控(kong)硅、交(jiao)流接触器(qi)、快速熔(rong)断器(qi)等主要控(kong)制器(qi)件和操作、显示器(qi)件均(jun)采用知名(ming)电气(qi)产品。 |
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7、炉门:配有轨道,炉门可进出(chu),装卸物料方便。 |
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