设计温度

1200℃

炉膛有效使用尺寸

1000*500*600mm(长(zhang)*宽*高(gao)）

工作电压

AC380V, 50hz

功率

50KW

控温精度

± 1 ℃

炉温均匀性

≤±10℃（空炉(lu)时）

测温元件

热电偶

加热元件

硅碳棒

电炉结构

1、外炉壳：根据力学(xue)原理选用合适的(de)型钢(gang)、钢(gang)板，按照科学(xue)的(de)组(zu)合方式焊接而成(cheng)。整体结实(shi)、牢固(gu)、耐(nai)用、可靠，所有(you)焊缝均匀平(ping)滑、没有(you)气孔、夹渣(zha)、未熔合等缺(que)陷。炉(lu)(lu)体外(wai)观(guan)平(ping)直(zhi)、美(mei)观(guan)、没有(you)皱褶或凹凸不平(ping)现象(xiang)。炉(lu)(lu)壳外(wai)部喷(pen)塑防锈(xiu)处理，色标(biao)选择按行业通用标(biao)准(或用户指定(ding)颜色)。外(wai)围封板采用冷(leng)轧板为1.5mm，厚均匀密封，拆(chai)卸维(wei)修方便，外(wai)观(guan)整体美(mei)观(guan)大(da)方。

2、内炉衬：由优质冷轧钢板(ban)经折弯加工而成(cheng)(cheng)，外表喷塑，与外炉壳(qiao)(qiao)不接(jie)触(chu)，之(zhi)间形成(cheng)(cheng)空气对(dui)流隔热(re)层，降低(di)了外炉壳(qiao)(qiao)温度。

3、摩根纤维炉膛：炉膛(tang)全(quan)部采用摩根纤维材料经独特工艺构筑而(er)成(cheng)，节(jie)能效果好，抗热震性(xing)强(qiang)，耐(nai)急(ji)冷急(ji)热性(xing)强(qiang)。

4、耐火纤维棉隔热层：优质的(de)耐火纤(xian)维(wei)棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了(le)热量损(sun)失同(tong)时也起到大(da)大(da)节能的(de)作用。

5、电加热装置：5.1炉(lu)(lu)体加热元件采用优(you)质硅碳棒，分别垂直(zhi)安装在炉(lu)(lu)膛叁(san)侧（根据情(qing)况设计），采用专用模(mo)具加工制作(zuo)，确(que)保在加工时不受损伤，其结(jie)构(gou)形式安装方便，维(wei)(wei)护、更换快捷，与炉(lu)(lu)外(wai)(wai)壳(qiao)绝不会形成热短路而引(yin)起炉(lu)(lu)外(wai)(wai)壳(qiao)局部过热现象。以(yi)保证纤维(wei)(wei)面不与硅碳棒直(zhi)接(jie)接(jie)触，从而增加硅碳棒发热效果。

5.2所有(you)引(yin)出棒(bang)选用(yong)优质(zhi)耐氧(yang)化的铝箔导电材(cai)料，引(yin)出棒(bang)的接(jie)线夹头采(cai)用(yong)高强弹簧(huang)钢精加工后进行镀铬(ge)处理，保证接(jie)线牢固(gu)、可靠。所有(you)接(jie)线，线截面(mian)面(mian)积都符合(he)行业标(biao)准要(yao)求(qiu)。

6、温度动力控制：6.1加热(re)控(kong)制大(da)功(gong)率(lv)回路采用(yong)双(shuang)向可控(kong)硅调功(gong)率(lv)，从而达(da)到改变其输出加热(re)功(gong)率(lv)的大(da)小，以实现(xian)对温(wen)区的温(wen)度控(kong)制。

6.2可控硅、交(jiao)流接触器(qi)、快(kuai)速熔(rong)断器(qi)等主(zhu)要控制器(qi)件和(he)操作、显示器(qi)件均采用知名电(dian)气产品。

7、炉门：配有轨道(dao)，炉门(men)可进出(chu)，装卸物料方便。