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1600度立式電爐
應用領域
廣泛應用于陶瓷、冶金、電子、化工、建材、耐火材料、新材料開發等領域的實驗及生產
全國24小時銷售熱線:
0379-60193738

適用范圍廣

各類大專院校及工業實驗室實驗

精細分級

溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護

結構簡單,維護方便。

智能操作

智能化控制,操作簡單

名稱
規格型號
爐膛尺寸(mm)
深×寬×高
功率KW
電壓
V
箱式爐
YB-X1600/200-150-150
200×150×150
5
380
YB-X1600/300-200-200
300×200×200
10
380
YB-X1600/400-200-200
400×200×200
12
380
YB-X1600/400-300-200
400×300×200
14
380
YB-X1600/400-300-300
400×300×300
15
380
YB-X1600/500-300-200
500×300×200
15
380
YB-X1600/500-300-300
500×300×300
18
380
YB-X1600/500-400-400
500×400×400
25
380
YB-X1600/500-500-500
500×500×500
35
380
以上所列出型號都有現貨,特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做(周期7天交貨)!
2、 外形尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參照數字,以實際是尺寸為準!

工作原理

 1600度立式電爐控制系統與爐膛為一體。爐襯使進口摩根纖維材料制作而成。采用1800型硅鉬棒為加熱元件;控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。

技術參數

類別
參數
1600度
型號
YB-X1600
電源AC
380V
最高使用溫度
1600度
可長期使用溫度
1550度
控制范圍為
50至1600度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛兩側
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
爐溫均勻性
±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
升溫速率
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發熱元件
采用U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件,元件最高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。
爐體
爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境
爐門開啟方式
爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂
耐火材料
爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度
冷卻方式
雙層爐殼,風冷
保護
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存
多條曲線輸入
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
隨機配件
發熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份。
保修范圍及期限
電爐免費保修一年,發熱元件、熱電偶不保修(三個月內自然損壞免費更換)
客戶可選配
1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
4、 耗材:發熱元件
注意事項
為不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短)
此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體
此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補
不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理
不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。
裝箱清單
電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,銷售送貨單一份。
發貨事項
電爐的包裝為木托盤紙包裝
國內免費送貨上門(市區內免費送貨)
在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔
物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。

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1600度立式電爐
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廣泛應用于陶瓷、冶金、電子、化工、建材、耐火材料、新材料開發等領域的實驗及生產
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400×300×200
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500×300×200
15
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YB-X1600/500-300-300
500×300×300
18
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YB-X1600/500-400-400
500×400×400
25
380
YB-X1600/500-500-500
500×500×500
35
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2、 外形尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參照數字,以實際是尺寸為準!

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 1600度立式電爐控制系統與爐膛為一體。爐襯使進口摩根纖維材料制作而成。采用1800型硅鉬棒為加熱元件;控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。

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1600度
型號
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測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
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控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
爐溫均勻性
±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
升溫速率
升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
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采用U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件,元件最高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。
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爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
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爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂
耐火材料
爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度
冷卻方式
雙層爐殼,風冷
保護
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制
采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存
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2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
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注意事項
為不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短)
此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體
此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補
不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進行特殊處理
不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。
裝箱清單
電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,銷售送貨單一份。
發貨事項
電爐的包裝為木托盤紙包裝
國內免費送貨上門(市區內免費送貨)
在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔
物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。

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